ما هو السبب، وكيفية التعامل معه؟ نظرًا لأن المؤلف لا يفهم الوضع الفعلي للمشهد، فقد قام فقط بالتحليل التالي.
أولا، من تحليل لوحة الطباعة، لا يوجد أكثر من الجوانب الأربعة التالية
① تأثير المواد الخام
تعد جودة لوحة PS المستخدمة في إنتاج اللوحة أمرًا بالغ الأهمية، وخاصة لوحة PS التي تنتجها بعض المصانع الصغيرة، فهي ستقطع الزوايا في الصيغة. على سبيل المثال، يتم تعديل نسبة الغراء الحساس والماء بشكل خاطئ، وغالبًا ما يكون تركيز المواد الخام للمكونات مخففًا جدًا، لذلك يكون له تأثير معين على جودة الطباعة، مثل انخفاض قوة الحبر (تقليل الأداء) والحد من إمكانية الطباعة. نادرًا ما يظهر إصدار PS الذي تنتجه الشركات المصنعة العادية في هذا الصدد. في حالة حدوث موقف مماثل، يجب استبدال إصدار PS على الفور ولا يمكن الاستغناء عنه.
② التأثير على جودة اللوحة الأساسية
عند التركيب، يجب عليك أولاً التحقق مما إذا كانت كثافة الشبكة للوحة الأساسية المستخدمة تلبي المتطلبات، وما إذا كانت الأحرف السطحية للوحة الأساسية هي أحرف إيجابية أو سلبية (الكلمات شائعة الاستخدام هي أحرف سلبية). إذا كانت كثافة حبيبات اللوح الخلفي ضحلة جدًا، فسوف يؤثر ذلك على وقت التعرض وقوة التطوير. نظرًا لأن كثافة شبكة اللوحة الخلفية ضحلة جدًا، أثناء التعرض، يمكن أن يمر الضوء فوق البنفسجي عبر الشبكة مباشرة إلى الطبقة الحساسة للضوء على سطح لوحة PS بدرجات متفاوتة، بحيث تتلف الطبقة الحساسة للضوء بدرجات متفاوتة. أثناء التطوير، سيتم تطوير الطبقة الحساسة للضوء التالفة بدرجات متفاوتة، بحيث يكون جزء الحبر محبًا للماء، مما يقلل نسبيًا من كمية الحبر، وسيتم تخفيف الحبر بالماء بدرجات متفاوتة (في هذا الوقت، يلعب الماء دورًا دور مخفف، على غرار المادة المخففة)، ومن الطبيعي أن تكون المادة المطبوعة بيضاء ككل. إذا كانت الكلمات الموجودة على اللوحة الخلفية مطبوعة بأحرف موجبة، فيجب أن يكون التكوين حرفيًا وتكوين سطح الركيزة. عند طباعة اللوحات بهذه الطريقة، يتم زيادة مسافة الاتصال بين الطبقة الحرفية والطبقة الحساسة للضوء للوحة PS بشكل غير مرئي. لذلك، عند التعرض لها، يمكن أن يمر الضوء فوق البنفسجي عبر منتصف هذه المسافة بدرجات متفاوتة، مما يؤدي إلى تلف الطبقة الحساسة للضوء التي يجب الاحتفاظ بها على لوحة PS. أثناء التطوير، سيتم تطوير الجزء التالف أو عدم تطويره بالكامل، ومن السطح سيظهر هذا الجزء ضعيفًا أو أفتح في اللون، ناهيك عن الطباعة.
في بعض الأحيان بسبب خطأ المشغل، يتم عكس التخطيط، أو في لوحة الطباعة، يتم عكس النسخة النهائية من العينة، كما هو الحال في هذا النوع من المواقف، ستكون هناك مسافة زائدة بين الطبقة الحرفية والحساسة للضوء نسخة PS. بهذه الطريقة، ستظهر لوحة الطباعة المصنوعة من التعريض والتطوير في الجزء الصديق للحبر من الصفحة بأكملها. في حالة حدوث موقف مماثل أعلاه، يجب تصحيح الخطأ في الوقت المناسب، واللوحة السفلية لا تلبي المتطلبات، ويجب إعادة أخذ العينة؛ وإذا كانت مكتوبة بشكل معكوس أو تم وضعها بشكل عكسي، فيجب إعادة تهجئتها أو إعادة وضعها ووضعها في المكان الصحيح.
③ تأثير العملية العملية
في إصدار PS من تطوير التعرض، يجب التعامل مع المشغل وفقًا للوضع الفعلي، ولا يمكن أن يكون هو نفسه. قم بتقصير أو تمديد وقت التعرض نسبيًا لمنع حدوث ضرر غير ضروري للطبقة الحساسة للضوء للجزء الصديق للحبر. بعد التعرض، عند تطوير إصدار PS، يجب على المشغل الانتباه، ويجب معاملة المطور المُعد بشكل مختلف وفقًا للمواقف المختلفة. يجب التحكم في وقت التطوير جيدًا، إذا كان أكثر من اللازم، فإن الطبقة الحساسة للضوء للجزء الصديق للحبر ستتضرر بدرجات متفاوتة، وسيقلل الضوء بشكل كبير من أداء التحبير. ولذلك، ستظهر المادة المطبوعة لأن طاقة الحبر للصفحة بأكملها غير كافية، مما يؤدي إلى ظهور بقع بيضاء. إذا حدث هذا، فيجب تحسين مستوى المهارات الأساسية للمشغل.
ثانيا، من حبر الطباعة وتحليل آلة الطباعة
قبل الطباعة، يجب على المشغل فحص الحبر المستخدم للطباعة. لا تنظر إلى الحبر الذي تم شراؤه للتو، ولا يمكن ضمان جودة الطباعة. لأن هناك اختلافات في عملية الحبر التي تنتجها بعض الشركات المصنعة للأحبار. يجب تخزين بعض الحبر لفترة معينة، ويمكن أن يحقق لونه أفضل تأثير، ويجب أن يضيف البعض كمية معينة من المواد المساعدة. إذا كانت فترة التخزين غير كافية، فإن كمية الحبر لا يمكن أن تحقق أفضل تأثير، لذلك يجب ألا يفي لون الحبر المطبوع بالمتطلبات، بما في ذلك العديد من ظاهرة الحبر الأبيض. إذا كانت فترة التخزين طويلة جدًا، بعد فترة الصلاحية، فلا يمكن استخدام هذا الحبر، ويكون لون الحبر غير منتظم، واللون غير مستقر، ومن الصعب مزجه جيدًا. ناهيك عن جودة الطباعة؟
عند الطباعة، يتم تشغيل الجهاز ولا ينبغي طباعته على الفور. وإلا، فنظرًا لعدم تساوي الحبر، ستظهر الطباعة بعمق حبر غير متساوٍ. يجب أن يتم حبره لفترة من الوقت، بعد النقل المستمر للأسطوانة، بحيث يكون الجزء الصديق للحبر من لوحة الطباعة صديقًا تمامًا للحبر، ثم البدء في التدقيق أو الطباعة. في عملية الطباعة، يجب ضبط كمية الحبر واستهلاك الماء بشكل صحيح. إذا كان استهلاك الماء كبيرًا جدًا، فسيلعب الماء دور المخفف، وبالتالي تقليل كمية الحبر، وإزالة لون الحبر من الحبر، بحيث يكون الحبر بأكمله أفتح. يجب فرك البطانية المطاطية الموجودة على آلة الطباعة بشكل متكرر والحفاظ على نظافتها في جميع الأوقات. بشكل عام، عند طباعة سطح القماش المطاطي الناعم والنظيف، ليس من السهل فقدان النقطة، وطبقة الحبر جيدة. عندما يكون السطح خشنًا وغير نظيف، سيؤدي ذلك إلى عدم انتظام نقطة الطباعة. أو أن الطبقة السطحية للصفائح المطاطية بسبب الضوء والحرارة ووقت الاستخدام طويلة جدًا بحيث لا تشكل طبقة شيخوخة ناعمة للغاية، وسوف تغطي طبيعة سطح الورقة المطاطية بالكامل، بحيث تزيد قدرتها المحبة للماء، وتقلل من أداء الحبر، سيجعل أيضًا حبر الطباعة أبيضًا. وفي حالة حدوث موقف مماثل، يجب إيقافه فورًا للعلاج أو التنظيف أو استبدال البطانية.
