وفي الوقت نفسه، يغطي "التصنيع المتقدم" العديد من التطورات التكميلية في التصنيع خلال هذه الفترة، بما في ذلك المنتجات والعمليات عالية التقنية بالإضافة إلى التصنيع النظيف والأخضر والمرن. كما أنه يجسد أهمية القوى العاملة عالية الأداء في إنشاء نظام إنتاج رشيق يمكنه التبديل بمرونة بين الإنتاج الضخم والتصنيع المخصص بناءً على احتياجات العملاء.
وبالتطلع إلى عام 2024، يدرس كارل هايكوك، مدير العمليات في المملكة المتحدة في Domino Print Sciences، المرحلة التالية من التغيير ويحدد خمسة اتجاهات رئيسية يجب مراقبتها خلال العام المقبل.
الأدوات الرقمية للتحسين
يتم استخدام الأدوات الرقمية، بما في ذلك الحوسبة السحابية والأتمتة، بشكل متزايد لتوفير رؤى وتحسينات في الوقت الفعلي عبر مرافق الإنتاج، مما يساعد الشركات المصنعة على تحسين الكفاءة وتقليل النفايات وتعزيز المرونة.
وخلافًا لاعتقاد العديد من الشركات المصنعة، لا ينبغي أن تكون عملية الرقمنة بمثابة نهج "أكل الفيل". في الواقع، من خلال استخدام الأدوات الرقمية التي يسهل الوصول إليها لاستهداف مناطق محددة من عملية الإنتاج على نطاق صغير، يمكن حل مشاكل الإنتاج الشائعة والمكلفة بسهولة، مما يساعد على تحسين كفاءة الإنتاج بشكل عام.
على سبيل المثال، ما عليك سوى إضافة حلول الترميز التلقائي وأنظمة الفحص البصري. فهو يسمح للمؤسسات بتبسيط تحويل المنتج، والحد من إدخال البيانات يدويًا، وتحسين مراقبة جودة المنتج والترميز. وتحسين التقارير - كل ذلك يمكن أن يسهل الوصول إلى مزيد من المعلومات حول المنتج. فهم أفضل لعمليات الإنتاج وخطوط الإنتاج، والذي بدوره يمكن أن يمهد الطريق لمزيد من الحلول الإبداعية في المستقبل.
الأتمتة تزيد من مرونة التصنيع
على مدى السنوات القليلة الماضية، شهدنا تقلبات كبيرة، حيث يكافح المصنعون للحفاظ على الإنتاجية بينما يواجهون تقلص الهوامش، ويشعر المستهلكون بوطأة ارتفاع الأسعار وأوقات التسليم الأطول. في هذه البيئة، أصبح من الواضح بشكل متزايد أن أدوات الأتمتة ذات قيمة متزايدة في مساعدة الشركات المصنعة على تحسين المرونة التشغيلية لعمليات الإنتاج الخاصة بهم.
ومن إدارة نقص العمالة والمهارات، وإعادة توزيع العمال الحاليين إلى أنشطة تحسين القيمة المضافة، إلى خفض التكاليف التشغيلية والقضاء على الأخطاء، لعبت الأتمتة دورا رئيسيا في مساعدة الشركات على حماية نفسها من التحديات العديدة التي واجهها التصنيع على مدى السنوات القليلة الماضية.
هناك أدلة على أن الاستثمار المستمر والتحسين يمكن أن يضع هذه الشركات في وضع جيد لمواجهة عدم اليقين الاقتصادي في المستقبل. في الواقع، يُظهر البحث الذي أجرته شركة Bain & Company أن مكاسب وخسائر الشركات تكون أكثر أهمية خلال فترات عدم اليقين الاقتصادي مقارنة بفترات الاستقرار، مما يؤكد أن الاستثمار في الأتمتة يمثل أولوية مهمة للشركات في الوقت الذي تقوم فيه بتعديل استراتيجياتها لمواجهة الانكماش الاقتصادي.
قابلية التوسع والاستدامة من خلال التعاون
إن الاستدامة هي أحد التحديات العالمية الكبرى التي يسعى التصنيع المتقدم إلى معالجتها، وعلى وجه التحديد كيفية ضمان استدامة النمو والتقدم على المستويين الاقتصادي والبيئي.
إن الطريق إلى التنمية المستدامة ينطوي على معالجة العديد من التحديات الاقتصادية والاجتماعية والبيئية، ويتطلب بذل جهود منسقة وتعاون مع مختلف أصحاب المصلحة الذين يحتمل أن يتنافسوا على أهداف قصيرة الأجل لضمان أن النمو والإبداع في منطقة واحدة لا يخلف تأثيرات سلبية غير متوقعة على المجالات الأخرى.
على سبيل المثال، يتطلب تطوير حلول التغليف المستدامة التعاون عبر سلسلة القيمة - من المصنعين، وموردي التغليف، ومقدمي الترميز ووضع العلامات، إلى تجار التجزئة، والمستخدمين النهائيين، وشركات النفايات وإعادة التدوير. تتطلب هذه الأنظمة الجديدة تغييرات كبيرة في تصميم التغليف وإدارته وتقنياته. وفي جميع الحالات، يصبح التعاون بين العلامات التجارية وموردي التغليف وتجار التجزئة وشركاء التكنولوجيا أمرًا بالغ الأهمية.
في السنوات المقبلة، مع تطلع الشركات بشكل متزايد إلى تطوير أنظمة وحلول جديدة لتمكين الاستدامة والتعاون، وخاصة الابتكار المفتوح - فإن مشاركة المعلومات وتلقيها بشكل مفتوح والتعاون مع الأفراد والشركات والمؤسسات حول أهداف مشتركة لدفع التقدم - سيساعد على ضمان أن الشركات يمكنها إجراء تغييرات كبيرة بطرق تعود بالنفع على الجميع.
تفاعل الإنسان والحاسوب
وفي كتابه "الثورة الصناعية الرابعة"، دعا البروفيسور كارل شواب، المؤسس والرئيس التنفيذي للمنتدى الاقتصادي العالمي، القادة والمواطنين إلى العمل معًا "لتشكيل مستقبل يستفيد منه الجميع من خلال وضع الناس في المقام الأول وتمكينهم وتذكيرهم باستمرار. " نحن أنفسنا نؤمن بأن كل هذه التقنيات الجديدة هي في المقام الأول أدوات صنعها الناس من أجل الناس.
من المؤكد أن مناقشة اليوم حول الذكاء الاصطناعي تثير المخاوف بشأن إزاحة العاملين من البشر ــ وهو الوضع الذي حدث في كل فترة من فترات النمو البشري منذ الثورة الصناعية الأولى. ومع ذلك، على الأقل في المدى القصير، قد يكون العكس هو الصحيح. وفي الواقع، ينبغي للشركات أن تكون مستعدة لزيادة التفاعل بين العمال اليدويين والأدوات الرقمية.
في الواقع، تقول فوربس إن الذكاء الاصطناعي سيمكن الموظفين من التركيز على أنشطة أكثر فائدة وعالية القيمة في السنوات القادمة، بما في ذلك مهام التصميم والإدارة. في الوقت نفسه، يعتقد كل من معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا وستاتيستا أن التعاون بين الإنسان والآلة سيكون مستقبل التصنيع - وجدت دراسة أجراها معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا عام 2016 أن الفرق المكونة من البشر والروبوتات يمكن أن تكون أكثر إنتاجية بنسبة 85٪ من الفرق المكونة من البشر أو الروبوتات وحدها .
سيكون إعداد القوى العاملة لمشاريع الذكاء الاصطناعي عملية مستمرة. مع تطور التكنولوجيا، يجب على الشركات الاستثمار في التعلم والتطوير لضمان حصول الموظفين دائمًا على المهارات والمعرفة التي يحتاجون إليها للتقدم.
طريقة التفكير التنبؤي
مثلما تتجه الصناعة نحو الحلول الرقمية والآلية والذكية، كذلك الحال بالنسبة لفنيي ومهندسي الخدمة والصيانة اليوم. لقد لعب هؤلاء الأشخاص أدوارًا رئيسية في عمليات التصنيع؛ عندما يكون هناك عطل في الآلة أو مشكلة تؤدي إلى توقف الإنتاج، غالبًا ما يكون مهندسو الخدمة أو الصيانة هم الأشخاص الذين يثقون في قدرتهم على تحديد المشكلة وإصلاحها لإعادة النظام إلى الإنترنت مرة أخرى.
ومع ذلك، فإن نموذج الخدمة والدعم التقليدي "الكسر والإصلاح" لا يمكنه تلبية متطلبات التصنيع الحديث. يعد وقت تشغيل الماكينة أمرًا ضروريًا لضمان تلبية مستويات خدمة العملاء بشكل فعال، مع تقليل المخزون الزائد والأشكال الأخرى من الاستثمار المهدر. في أسوأ الأحوال، قد يكون انتظار فني خدمة محترف للسفر عبر البلاد للوصول إلى الموقع أمرًا مزعجًا للغاية ومكلفًا وضارًا بالبيئة. لا يمكن تحقيق الاستعداد إلا من خلال تحول أساسي في الخدمة والدعم، مع التركيز على مراقبة وقت التشغيل التنبؤي وتحسين الجودة الاستباقي.
سيكون لدى مهندسي الخدمة في المستقبل مهارات متنوعة، مما يضيف قدرات الاستشارة عن بعد والمعرفة والفهم لتحليل البيانات إلى معرفتهم التقنية ومهارات التفاعل وجهاً لوجه. ستكون هذه الفئة الجديدة من مهندسي الخدمة المبنية على البيانات قادرين على تحديد وإصلاح مشكلات الماكينة المحتملة قبل حدوثها، وحتى قبل أن يدرك المصنعون وجود مشكلة.
لقد تسارع التطور السريع لخطوط إنتاج التصنيع على مدار العقود القليلة الماضية بسبب جائحة فيروس كورونا-19 والتوترات الجيوسياسية والتركيز العالمي على الاستدامة. في بيئة التصنيع المتقدمة الجديدة هذه، تدعم الأدوات الرقمية - بدءًا من أتمتة الترميز وأنظمة الفحص البصري الآلي ووصولاً إلى رؤية البيانات وأنظمة المراقبة عن بعد المستندة إلى السحابة - تحسين الخط ومرونة الأعمال، ودعم تطوير الحلول المستدامة، ودعم جيل جديد من القوى العاملة. الذي يدعم المهارات ويزيدها من خلال الأتمتة.
